Notre client est un atelier de précision spécialisé dans la production de pièces mécaniques à forte valeur ajoutée pour les secteurs aéronautique, médical et défense. La complexité des gammes opératoires, la diversité des matières et la traçabilité réglementaire imposée par ces secteurs en font un environnement où la moindre rupture d'information se paie cher en termes de qualité et de respect des délais.
Avant le projet, la production était pilotée par un mélange de tableaux blancs en atelier, de fiches d'instruction papier remises aux opérateurs, et d'un logiciel de gestion vieillissant qui ne dialoguait pas avec le terrain. Les méthodes ressaisissaient en fin de journée les données collectées par les opérateurs, multipliant les erreurs et empêchant tout pilotage temps réel.
Trois problèmes majeurs pesaient sur la productivité quotidienne :
URL Concept a déployé une interface MES tactile sur mesure, pensée pour les contraintes physiques de l'atelier (mains gantées, environnement bruyant, lumière variable) :
Une tablette industrielle Windows à chaque poste de travail, fixée à hauteur d'opérateur, avec une interface tactile aux gros boutons et un affichage haute lisibilité. Connexion permanente par Wi-Fi industriel sécurisé.
Tous les ordres de fabrication (OF) sont centralisés dans la plateforme. Chaque opérateur voit en temps réel les OF qui lui sont affectés, dans l'ordre de priorité défini par les méthodes, avec les fiches techniques associées disponibles d'un toucher.
L'opérateur valide le démarrage d'une opération, sa fin, et les éventuels aléas (rebut, retouche, attente outillage) directement sur sa tablette. Les statuts remontent instantanément dans la console méthodes et ordonnancement.
Les chefs d'atelier et la direction disposent de tableaux de bord temps réel sur grand écran ou mobile : encours par poste, charge prévisionnelle, alertes sur OF en retard, indicateurs qualité.
Historique complet et auditable de chaque pièce produite : opérateur, machine, paramètres, horodatage. Conforme aux exigences aéronautique et médical.
Suppression des ressaisies entre papier et logiciel. Le temps libéré est réinvesti dans des activités à plus forte valeur ajoutée.
La direction et les chefs d'atelier consultent les indicateurs de production en temps réel, depuis le bureau ou en mobilité.
Discutons de votre projet de digitalisation : MES sur mesure, tablettes en bord de ligne, traçabilité réglementaire, intégration ERP existant.